نکاتی از روشهای تولید مهندسی صنایع - قسمت ۲
نورد( Rolling) :عملیات کاهش ضخامت یک قطعه کار طویل با نیروهای تراکمی توسط چند غلتک است .
این فرآیند مثل نورد کردن خمیر توسط وردنه برای کاهش ضخامت خمیر می باشد .
نورد ، فرآیند تولید ۹۰ درصد محصولات فلزکاری است .
در این فرآیند ضخامت ورق ها کمتر از ۶ میلیمتر است ، برای مثال فویل های آلومینیومی که برای پوشاندن غذا به کار می رود دارای ضخامت ۰/۰۰۸ میلیمتر هستند .
انواع نورد کردن : نورد تخت - نورد فرم دار ( نورد حلقه ای - نورد غلتکی - نورد مورب - نورد پیچ ) - نورد لوله .
*******
فرآیند های اتصال به سه دسته ی جوشکاری ٬ اتصال با چسب و اتصال مکانیکی تقسیم می شوند .
در اینجا تنها اتصالات مکانیکی بیان می شود :
اشیای زیادی در اطراف ما وجود دارند که اتصال اجزای آنها به صورت مکانیکی می باشد ، مانند ساعت ، رایانه ، لوازم خانگی ، دوچرخه .
اتصالات مکانیکی به دلیل راحتی در مونتاژ و دمونتاژ و ساخت و تعمیرات و پایین تر بودن هزینه کل تولید به سایر روشهای اتصال ترجیح داده می شود .
انواع بست ها : پیچ ها و مهره ها - پرچ ها - دوخت و منگنه - درز گیری - چین دهی - دکمه فشاری و جا زدن انقباضی و فشاری .
********
متالورژی پودر ( Powder Metallurgy ) : فرآیند تولیدی است که در آن اجزای اولیه ی تشکیل دهنده قطعه ابتدا به صورت پودر هستند .با فشرده شدن و حرارت دیدن پودر در قالب مخصوص ، قطعه شکل نهایی خود را به دست می آورد .
تهیه پودر فلز به سه روش فیزیکی ، شیمیایی ،مکانیکی انجام می شود .
********
انواع فرآیند اکستروژن ( روزن رانی ) : اکستروژن گرم - سرد - ضربه ای - هیدروستاتیک .
********
انواع فرآیند های پرداخت و تکمیل سطح : سنگ زنی - سنگ کشی - فوق پرداخت - صیقل کاری - نمد کاری - پرداخت سطح مکانیکی - اسپری گرمایی - رسوب دهی بخاری -آبکاری و فرم دهی الکتریکی - غوطه وری داغ - پوشش دهی لعابی - پوشش دهی با الماس - رنگ زنی.
********
فناوری های نوین تولید : فناوری لیزر - فناوری پلاسما - فناوری نمونه سازی سریع - فناوری ساخت ریز تراشه ها - نانو فناوری .
